可燃气体报警器是为了预防气体泄露引发的安全事故而安装的检测仪器，产品广泛应用在石油、化工、钢铁、水利、冶金等行业，在使用过程中，仪器会经常出现常见的故障问题，如何减少这些故障问题的发生呢？实际上我们在使用可燃气体报警器的过程中，只需要注意以下几个问题，就可以有效减少仪器故障的发生，现在做下详细介绍。
使用过程中，应当注意防爆场所的可燃性气体报警器的设置,如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的可燃气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。使用者使用可燃性气体检测仪还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。可燃气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差；探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。使用者使用可燃性气体检测仪过程中应注意易引起故障的因素，如：灰尘、高温、潮湿、雨淋等。当安装可燃气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃性气体检测仪相邻设置，泄漏的可燃气体将无法充分扩散到可燃气体报警器附近，造成不能及时探测。
从可靠性考虑，同时实践也已证明，可燃气体报警器使用超过3年的系统由元件老化引起的故障趋于增加，因此服役期超过使用规定要求的，应及时更换。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用可燃气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。
要检知可燃气体信息，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。
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