石油化工领域充斥着各类易燃爆气体。易燃气体发生泄漏，当浓度达到甚至超过极限，现场遇到明火就会发生。1992年4月22日，由于管道腐蚀导致燃油往下水道泄漏，电线短路引爆燃油，墨西哥瓜达拉哈拉市发生煤气大，造成200多人死亡，1470人受伤，许多人失踪；1124座住宅、450多家商店、600多辆汽车、8公里长的街道以及通信和输电线路被毁坏。从以往的事故中可以看出，石油化工领域的可燃气体泄漏，其破坏力和影响性是很巨大的，也可以说，化工安全事故一旦发生，后果非常严重，需要我们每一个人的重视。
在石油化工行业中，有80%以上的生产区域存在易燃的可能，对存在易燃气体泄漏风险的场所，均应安装可燃气体探测仪。安装时，应考虑到安装间距、安装高度、安装的注意事项以及禁止安装的区域。根据《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》规定，可燃气体探测仪的有效覆盖水平平面半径，室内应为7.5米，室外应为15米。在有效覆盖面积内，应设置至少一台的可燃气体探测仪。此外，还应注意可能存在气体泄漏的地点，如储罐的进出料阀门组附近位置、机泵房、压缩机房、灌瓶间阀组等，在这些地点，也应根据设计规范设置相应的可燃气体探测仪。
而且在大多数的场合，用BWLEL或IR检测可燃气体泄漏状况是必需的。BWLEL或IR实行二级报警，若待检测区域的可燃气体浓度达到或超过了10%LEL或20%LEL时，可燃气体探测仪就会发出声光报警信号，有低报和高报之分，高报的声音会比低报声音更尖锐更急促，方便工作人员有效区分。当然，报警限值是仪器出厂前厂家预先设置的，如果用户有特殊要求，也可根据用户的需求作相应的调整。
在石油化工领域的生产活动中，除了存在可燃气体，还存在着有毒有害气体。对于石油化工生产工艺中涉及到的如苯、甲苯、苯胺、二硫化碳等有毒有害的挥发性有机化合物，应采用BWPID监测其是否发生了有毒气体泄漏。对石化厂苯乙烯装置等苯泄漏的检测，可以采用紫外灯能量为9.8eV的BWPID。
可广泛应用于石油化工生产过程中的各个环节，如勘探钻井平台、岸上石油和煤气末站、精炼厂等，24小时不间断监测待测空间内的可燃气体浓度变化。
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