造纸厂与我们的生活息息相关，所带来的经济效益也很乐观。但是造纸厂也会产生大量的废气，给工人的生命安全和环境造成了重大影响。
造纸制浆厂是以植物纤维为原料的化工生产过程，但是在其生产的各个环节，由于各种物理、化学反应以及燃料的燃烧，会排放出多种气体，严重污染大气环境。它向大气散逸的主要废气有硫化合物、氯化合物、氮化合物、无机粉尘、有机气体等。硫化合物的散逸主要有两种类型：一种是恶臭气体，如硫化氢、甲基硫、二甲基硫、二甲基二硫，这些气体的主要来源是硫酸盐法制浆及碱回收过程；另一种类型是氧化硫SOX，主要来自酸性亚硫酸盐法制浆过程，但也不同程度地来自中性亚硫酸盐法和重亚硫酸盐法。
造纸厂氯化合物的散逸较小，主要是CL2和CLO2。氯化合物的散逸是“扩散型”、即一般不存在特定的点源散逸，从而从储槽、洗涤机、地沟等处扩散出来。氮氧化合物可从任何燃烧过程中产生。
无机粉尘的散逸主要来自回收锅炉、燃料（油或煤）锅炉和石灰窑。此类粉尘主要是硫酸盐和碳酸盐。挥发性有机化合物主要来自备料车间，如原木的干法剥皮鼓，蔗渣的干法除随以及草类原料的加工和净化过程，如来自蒸煮放压和废液蒸发的不凝气体。此外，造纸产生的污泥沉淀池也会因发酵产生臭气。
造纸厂产生的废气种类及危害严重，近年来造纸厂员工因气体中毒的事故也屡有发生。造纸厂因废气造成的员工中毒事故的原因主要有以下几点：
一、对有限空间的辨识存在误区。
造纸厂涉及有限空间的作业场所如调节池、污水处理站等典型作业场，部分人员认为这种敞开式的池子不属于有限空间，更不会导致人员中毒，从而放松警惕。
二、中毒窒息为造纸厂有限空间作业事故的主要类型。
在清淤清污和检维修作业过程中极易造成硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体中毒和缺氧窒息事故。如事故单位没有对有限空间作业风险进行全面辨识评估，未落实危险作业审批制度，未严格遵守“先通风、再检测、后作业”的作业程序，在检测、防护、监护等安全条件未确认情况下实施作业，极易导致事故发生。
三、盲目施救导致人员伤亡扩大。
由于事故单位和现场人员缺乏基本的应急常识和自救互救能力，缺失个体防护器材和应急装备，在没有弄清危害因素，也没有采取可靠防护措施的情况下盲目施救，导致伤亡扩大。
因此，为了安全考虑，造纸厂需做好有毒有害气体的监测工作，安装气体检测仪，实时监测大气中有毒有害气体的浓度，保证员工的生命安全不受侵犯。
造纸厂常用的气体检测仪有可燃气体检测报警器、硫化氢气体检测仪、氧气探测器、氯化氢气体检测报警器等。管理人员要根据厂区情况，分析容易发生气体泄漏的工序，在适宜位置安装相对应的气体检测仪，保障厂区气体环境安全。
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